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发酵罐在使用过程中的注意什么?

浙江金奔机械制造有限公司   2019-08-01 07:39  116阅读
    发酵罐 是指实验室上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积较小。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。  发酵罐主要部件:  1、罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好。  2、罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程如时效炉一样在当中不停的搅拌。  3、发酵罐底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。  4、实验室发酵罐罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。  在使用发酵罐的过程中,规范安全的操作方式十分重要,发酵罐在使用过程中有哪些注意事项呢,下面小编为您整理相关的说明内容。  使用发酵罐过程中,必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。在消毒过滤器时,流经电炉风机空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。  在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。
内容来源于  浙江金奔机械制造有限公司  原文链接
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